Оцинкованный круг в Нижнем Тагиле

Оцинкованный круг — пруток круглого сечения с цинковым покрытием поверхности. Используется при сооружении металлоконструкций, в судостроении, машиностроении и других сферах хозяйства.

Технические характеристики круга

Основные характеристики обычного круга, произведенного горячей прокаткой, приведены в ГОСТ 2590/2006. Согласно его пунктам прокат имеет следующие характеристики:

• материал — сталь углеродистая (качественная и качества обыкновенного), низколегированная, высоколегированная, легированная;
• диаметр — 5-270 мм;
• длина — 2-12 м;
• точность прокатки: обычная, повышенная, высокая, особенно высокая;
• расчетная площадь сечения поперечного — 0,196 - 572,56 кв. см;
• масса 1 м длины — 0,15-449,46 кг;
• толщина слоя цинка — 40-200 мкм;
• формат поставок — мотки (до 9 мм диаметром), прутки (более 9 мм диаметром).

Длина прутков зависит от марки стали. Из низколегированных и углеродистых обыкновенного качества сплавов производят изделия длиной 2-12 м. Из легированной и углеродистой качественной стали делают прутки длиной 2-6 метров, из высоколегированной — 1-6 метров.

ГОСТ оговаривает значения разрешенных отклонений от размеров, указанных стандартами. По согласованию с потребителем производитель может выпускать круглые прутки с другими размерами.

Отдельные виды круглого проката подпадают под другие требования. В ГОСТ 7417/75 указаны характеристики калиброванных холоднокатаных и холоднотянутых изделий диаметром 3-100 мм. В ГОСТ 1435/99 и 14955/77 приведены характеристики круглого проката со специальной обработкой поверхности.

Особенности производства круглого металлопроката

Для производства горячекатаных кругов применяют сталь различных марок. Выбор материала зависит от назначения продукции и условий эксплуатации изделий.

Заготовки нагревают до уровня температуры рекристаллизации. Эта операция повышает пластичность стали, улучшает ее обрабатываемость. Затем заготовки прогоняют через валы прокатных станов, придавая нужные размеры и форму. В процессе дополнительной обработки круги охлаждают, с их поверхности удаляют окалину, изделия шлифуют. Горячая прокатка повышает прочность сплава, его устойчивость к различным воздействиям.

Прутки горячей прокатки становятся заготовками для производства кругов с особыми свойствами. Это холоднотянутые, холоднокатаные, калиброванные прутки, а также металлопрокат со специальной отделкой. Они характеризуются высокой точностью размеров, проходят более совершенную дополнительную обработку. Круги имеют хорошо обработанную поверхность, улучшенный внешний вид.

Цинкование кругов

Требования к барьерному покрытию указаны в ГОСТ 9.307-89. Слой цинка может быть в пределах 40-200 мкм. Конкретное значение зависит от условий эксплуатации металлоизделий. Для нанесения барьерного слоя используют разные способы — гальванический, горячего или холодного цинкования.

Оцинковка позволяет придать кругам улучшенные свойства, использовать их в ответственных конструкциях. Среди таких свойств:

1. Коррозийная стойкость. Цинковый слой образует защитное покрытие, предупреждающее контакт стали с влагой и кислородом. Это защищает сплав от появления разрушающей ржавчины и увеличивает период эксплуатации металлопродукции, в том числе в агрессивных и влажных средах.
2. Устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу. Ее обеспечивает высокое значение ударной вязкости (до 5 Дж/кв. см). Покрытие сохраняет целостность при изгибе и других воздействиях.
3. Улучшенное качество поверхности. Эстетичность прутков обеспечивает однородная гладкая поверхность. Цинкование совместимо с порошковой окраской и другими защитно-декоративными покрытиями.
4. Экономическая эффективность. Цинкование снижает затраты на техобслуживание изделий (они не требуют покраски). Расходы на ремонт и обслуживание конструкций уменьшаются благодаря их повышенному сроку эксплуатации.

Цинковое покрытие сохраняет свои качества даже при частичном разрушении. При повреждении барьерного слоя цинк корродирует первым, защищая сталь.
Также вы можете приобрести у нас арматуру.